Ресурс и безопасность
МЕРЫ ЗДОРОВЬЯ И БЕЗОПАСНОСТИ В СВАРОЧНЫХ И РЕЗКИХ ПРИЛОЖЕНИЯХ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Информация о безопасности материала |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Доступна «Информация о безопасности материалов», которая содержит информацию о безопасности сварочных материалов. Эта информация о безопасности материалов включает в себя:
а) вредные компоненты, б) Повреждения, которые могут возникнуть при использовании этого материала, в) правила первой помощи, г) Предельные значения, необходимые для области исследования, д) Как утилизировать отходы.
Помимо содержания сварочного материала, вместе с теплом сварочной дуги могут образовываться вредные вещества. Эти вредные вещества могут возникнуть по следующим причинам: • металлические покрытия, оцинкованные (цинк), такие как свинец, • Краски, цинковые и свинцовые краски • Защитные составы для поверхностей, примеси, такие как масло, жир Особую осторожность следует соблюдать при сварке металлов, содержащих свинец, кадмий, цинк и хром. Потому что эти элементы образуют вредные и токсичные вещества. Это также верно для материалов, содержащих пластик, масло и жир на поверхности.
Обрабатываемые детали с солянокислыми или углеводородными соединениями на поверхности должны быть свободны от этих соединений перед сваркой. Потому что они вызывают ядовитый фосген (MAK: 0,1 мл / м3) во время сварки. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
вентиляция |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Чтобы не достичь значений MAK в воздухе, который необходимо вдыхать в рабочей среде, необходимо обеспечить естественную или техническую вентиляцию. Этот тип вентиляции должен соответствовать требованиям, приведенным в таблицах 1 и 2.
Методы вентиляции в таблице 1 перечислены в зависимости от концентрации вредных веществ в используемых исходных материалах или типах покрытия. Методы вентиляции в таблице 2 перечислены в зависимости от концентрации вредных веществ в основном металле или типе покрытия.
Тип вентиляции также зависит от времени горения пламени или времени дуги. Это следует понимать из определения «короткого времени» alev часа в день или 2 часов пламени или времени дуги в неделю. Из определения «долгое время» следует понимать, что это время, превышающее эти значения. При сварке на открытом воздухе следует обеспечить, чтобы вредные вещества не попадали во вдыхаемый воздух. При сварке в узких и закрытых помещениях, как указано в статье 29 UVV 26.0, следует производить вытяжку грязного воздуха или вентиляцию рабочей зоны свежим воздухом.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Определение понятия «закрытые зоны» |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• Объем воздуха менее 100 м3 • Мы можем сказать «закрытые участки» тем участкам, длина, ширина и высота которых не превышают 2 метра и без естественного воздушного потока. Закрытые площадки; Подвальными площадями без окон являются коридоры, трубопроводы, колодцы, резервуары, котлы, контейнеры, ячейки и резервуарные секции в судостроении. Следует использовать системы удаления дыма или методы искусственной вентиляции, чтобы предотвратить образование токсичных веществ, предотвратить накопление горючих газов и уменьшить кислород при сварке в закрытых помещениях. Там, где удаление дыма или техническая вентиляция невозможны, следует использовать соответствующее респираторное оборудование. В закрытых помещениях особое внимание следует уделять вентиляции при проведении газо-кислородной сварки, резке пламенем и нагреве, что может привести к тому, что оксиды азота поднимутся выше допустимых пределов.
Внимание! Не допускается вентиляция с использованием кислорода в закрытых помещениях, так как это может привести к серьезным авариям из-за сгорания.
к: короткое время U: долгое время F: естественная вентиляция Т: Техническая вентиляция A: Поглощение вредных веществ там, где они происходят |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Защита органов дыхания |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Подача воздуха |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Воздух, поглощенный из рабочей зоны, может быть возвращен только после того, как он свободен от вредных веществ. Если концентрация опасных веществ не превышает ¼ относительных значений MAK, рециркулированный воздух можно считать достаточно свободным от вредных веществ. Если сварочный дым содержит такие вещества, как канцерогенные соединения никеля или соединения хрома, вентиляция и подача воздуха должны выполняться в соответствии с особыми условиями. |